劈裂棒由一条油缸，6-8个，多个密封件，多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压劈裂棒的会伸出，这是一个工作，也是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，可达到120mp，理论力五千吨，一个动力站*可高配6根。

   
劈裂棒的整个工作都是依赖超高压油站。 120mp以属于超高压序列，对于各个部件之间的密封性必须高。所生产的超高压油站，其核心部件都是采取进口装置。真正达到零故障。在油站设计中我们自主研发一项智能化装置，当压力达到120mp时，电机会停止转动，油泵会停止工作，整个油站处于保压状态。这种装置有几大好处，一可以液压油站使用寿命。二可以让压力各加。三在实际操作中还节省了相当一部分时间。

 劈裂棒的作用：主要用于各种岩石的无声开采，花岗岩，火山岩，石英岩、玄武岩，石英斑岩、硅质片岩，砂岩，石灰岩、大理岩、白云岩、黄铁矿等岩石的破裂。

   中大型石材场的无开采石材，用劈裂棒，可体积更大的石块。

   露天开采金，银，铅，铅，铝等金属矿山，配合潜孔钻打孔使用液压柱塞式棒能快速将矿体开来无振动。

   在城市建筑物下开凿地铁时遇到巨大的岩石需要，又不能使用时，可使用棒对岩石进行有效。

   岩土工程中大块岩石的，移除，可代替风镐，代替破碎锤，代替剂对山体进行无开挖。中德科工大型岩石劈裂棒又叫岩石劈裂器，柱式劈裂棒等，适用于大面积开采岩石，是当下实现机械化大型开采岩石的破岩机器，它由高压泵站及劈裂棒组成，压力120mpa，组合使用劈裂力达两千六百-三千八百吨，需钻孔90-220MM，深0.9M，放入劈裂棒劈裂时间1分钟，劈裂深度达1-3米，其棒子上分布11颗千斤顶，可将岩石大面积劈裂出来。

大型岩石劈裂棒操作: 向泵站加入抗磨液压油，需加满。液压油站下方有游标，参照游标即可。需接好三相四线380v。电机需正传，顺时针方向。将高压油管与劈裂棒相连接，油管颜色可分黄色，黑色，黄管高压，黑管低压。打孔钻机，90-220mm孔，孔深1-2。能深不能浅。这是针对花岗岩开采。根据岩石岩质而定。 

劈裂棒在静态液压下可控制性的工作，不会像放炮和其它冲击性拆除、凿岩设备那样产生一些危险隐患，无需采取复杂的措施。劈裂棒工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。周围不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及**设备旁，都可以无地工作。

劈裂棒人性化的外形设计和耐用性结构设计，确保了其使用简单易学，单人操作，使用寿命长，劈裂棒和液压泵站搬运十分方便。大型岩石劈裂棒适用于各种岩石的无声开采，花岗岩，火山岩，石英岩、玄武岩，石英岩、硅质片岩，砂岩、石灰岩、大理岩、白云岩、黄铁矿等。 

劈裂棒的使用要根据我们的实际情况来用，简单的说劈裂棒的使用基本上就是先打孔，然后把劈裂棒放入孔中，扳动换向阀开始分裂，这就是它的一个整套的全部施工。我们要根据劈裂棒的直径打孔打到规定深度，劈裂棒分90型、110型、130型、150型、180型、220型，劈裂棒的型号就是您需要打孔的直径，这个要根据具体的施工情况来选择劈裂棒的型号裂机主要在：一、采石与矿产业（大块荒料开采、大块荒料分割、大块废石等）、建设工程（隧道挖掘、地铁遂道挖掘、人工河道挖掘、人工河流、岩石沟渠挖掘等）三、拆除工程(混凝土和钢筋混凝土拆。多少钱一套小劈裂机，多少钱一套小劈裂机。

工作时间短，就是千斤顶从缸伸时间。在1分钟之间方可达到岩石***。首先将液压劈裂棒放入孔内，务必***千斤顶全部放入。启动电源，换动动换向阀至蓝色管，开始进，千斤顶开始伸，在孔内产生向临空面方向推力，岩石表面会现缝隙5-8公分。液压表显示液压达到160mp时，液压停止工作，处于保压状态，意味着工作以完成。只要换动动阀黑色管，收缩，人工提。依次重复，操作简单，方便易学。   其原理就是将两付夹片放置于提前打好的孔内，左右两边排开，中间放置倒三角的钎杆，人力使用大锤往下砸，中间倒三角的钎杆往下走，扩张两边的侧夹片产生扩张力，使得岩石往两边撑裂，岩石即可被，劈裂机采用了液压。  此方法显然不符合施工单位的条件要求，2.使用液压劈裂机,速度快,成本低，开采成本只是破碎锤十分之一在所有液压设备当中，液压油管是整个液压工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求极高。液压油管不过关会出现爆管事故，对工人可能造身伤害，存在一定的隐患。劣质液压油管我们应该排斥。英特所使用的高压油管，抗压高值350mp，而英特劈裂棒只需要120mp。油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过检测。经检验合格，方才投入市场。系数高，可放心使用。工作压力40兆帕（可达60兆帕） 一、用凿岩机在岩石上钻孔，钻孔直径取决于力致劈裂棒楔块组件工作部分的外径大小，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，还可小直径多孔，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。钻孔深度一般为500mm。钻孔时注意，矿石钻孔的方位应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与劈裂器的直径相适应，钻孔的深度比楔块组件插人长度深110一150mm。严禁打斜孔和浅孔，不应在受力不好的位置打孔。

      二、将劈裂器插人孔中，根据需要适当调整劈裂方向。

      三、启动泵站。

 
    四、控制换向阀，使活塞伸出，进行劈裂，待岩石裂开一个很小细纹后，换向阀换向，活塞杆及内楔块缩回，转动劈裂器，使其与开始的裂纹方向转一个角度，然后进行再次劈裂，这样可以将一块岩石解体为多块。

      力致力致劈裂棒用于大批量劈裂时，须配用凿岩机打孔，以先分割大料。在预先钻好的孔内放人单头液压劈裂器，启动电机，当液压缸活塞杆推动楔块向下运动时，注意观察，当看到石材沿孔口出那裂纹时(也可以从压力表上观察，当压力升高到一定值咐突然卞降)换向阀换向，这时楔块反向运动，当其复位后将劈裂器转动一个角度，重复上述劈裂过程，这样可以在一个孔内进行多方向劈裂，将石材劈裂成多块，减少钻孔的工作量。

        我国石材产量占世界 位，在矿山开采中需要对大量的大块岩石进行开采解体。石材的劈裂，向来依靠石匠手工敲凿，不仅效率低，而且劳动强度大。力致劈裂棒用于岩石进行解体，成本低、再创造的产值高，很好地解决了石材解体难题。由于大部分岩石的抗压强度远远大于其抗拉强度和抗剪强度，其比值大约为10:1。因此，从内部劈裂大块岩石，是zui省力的方法之一。力致劈裂棒结构简单、操作方便、***、劈裂速度快、效***、成本低、经济效益和社会效益***。使用证明该机完全可以取代 ，是大块岩石开采解体的理想方法。