一.  劈裂点设备 

劈裂点的合理设置是***作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：

 1.底孔轴线是否在同一平面；

 2.底孔深度；

 3.底孔间距。 

2、3中的具体数值设置，主要取决于岩石液压劈裂机的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。例如该项目采用的FL90A型岩石液压劈裂机在劈裂花岗岩的时候，一般劈裂1m2面积的花岗岩需要100T劈力，如劈开长约5m，高约2m的花岗岩石，一般设置3～4个劈力点。 

二. 底孔参数选择及钻孔 

1.底孔直径   底孔直径取决于岩石液压劈裂机楔块组件工作部份外径的大小，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件，该项目采用￠42mm的底孔直径。 

2.底孔深度   底孔深度主要有岩石液压劈裂机的型号决定，该项目选取500mm的底孔深度。

3.底孔间距   底孔间距取决于岩石的特性及岩石液压劈裂机的型号，该项目选取500mm的底孔间距。 

4.钻孔 岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与岩石液压劈裂机的直径相适应，钻孔的深度比楔块组件插入长度深100mm。严禁打斜孔和浅孔，不应在受力不好的位置打孔。

裂石器劈裂岩石是当前新起的一种新型曝破拆除方式，与传统作业方式相比，具有结构简单、操作方便、作业效***、成本低、、节能、节能管理等一系列优点。广泛用于开采大理石、花岗石和玉石等贵重石材以及拆除各类混凝土道路、础、桥梁和港口码头等，运用胀石机劈裂成材，其特点是，速度快，油压可调。  岩石液压劈裂机与国外同类商品比较,具有报价低(是国外商品报价的14左右),效***(速度快一倍),性能好,更适用于大块矿石的二次崩溃作业,岩石液压劈裂机使用说明在开机之前,请您在油站油箱加注入适量的抗磨液压油.其功率仅2.2千瓦，单机劈裂力却可达500T，一机可带多，可以预先地确定劈裂方向，劈裂形状以及需要的尺寸，其劈裂精度高，数秒钟就可完成劈裂过程，并且可连续无间断地工作，效***，运行及保养成本低。  非金属矿)的分裂,混凝土构件(水泥路面,机车基础,桥梁及房屋构件)局部和全部拆迁作业,天然石材开采,分裂,破碎与上述领域传统作业方式相比,岩石液压劈裂机具有结构简单,操作方便,体积小,重量轻,分裂力大(单机分裂力可达500T).

1.1 劈裂点设置不合理

现场施工时经常出现劈裂不成功或者劈裂不的现象，经分析这主要是劈裂点设置不合理造成的。要达到理想的效果，在劈裂前，要分析岩石的纹理和岩性，合理分布劈裂点，才能达到的劈裂效果。

1.2 钻杆断裂

在用岩心钻打孔的过程中，钻杆消耗量比较大，主要原因是操作员操作不当，钻进没有扶正，使钻杆受到外力作用，造成钻杆断裂，要避免这种现象，岩心钻操作员操作前必须经过岗位培训，学会操作要领，尤其要***钻杆与岩石钻孔面保持垂直，严格按照操作要求进行打眼。

1.3 粉尘危害

在劈裂过程中，粉尘是不可避免的，对人的健康十分有害，因此必须采取***防护措施，带好防护镜、口罩和防护面罩，***可能的减少粉尘对人体的危害。

1.4 劈裂效率不高

经过多次的使用，积累更多的经验，的分析岩石的纹理和岩性，可使岩石的劈裂效率翻倍。另外，合理的配置岩心钻台数，***打孔的数量，提供足够的孔数进行劈裂，也能加快岩石劈裂速度。